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　　下面針對大型脫水篩零部件的加工做簡要介紹！

　　1、側板的加工

　　側板面積大，形狀不規則。根據振動應力要求，主側板不允許拼接，而是用整塊鋼板下料。

　　傳統的火焰切割機下料時，鋼板因受熱變形，影響側板的形狀、位置和尺寸公差，切口粗糙度大，影響外觀。

　　采用數控等離子切割機整板下料就能規避這個問題，且下料前可以通過改形措施調平鋼板，能夠防止鋼板存在較多缺陷，下料成效較好。

　　為了保障側板的對稱性，可以將側板、與側板連接的加強板和加強角鋼疊放對后點焊。傳統工藝采用人工劃出孔，由于存在人為因素的影響，劃線精度很難保障。而采用平面數控鉆可以實現裝夾，同時鉆出各件的孔，工作效率和操作精度大大提高。針對采用夾板式激振器的側板，還需要通過鏜床加工出軸承座的安裝孔，再將側板拆解，打磨焊點。

　　2、激振器的加工

　　根據激振方式的不同，大型脫水篩激振器分為箱式激振器和夾板式激振器。目前，采用箱式激振器的居多。

　　（1）箱式激振器

　　箱式激振器的主要部件為箱體和齒輪，我國箱體鑄造水平參差不齊，有些鑄造廠采用樹酯砂鑄造成型工藝，能夠造出符合要求的精鑄箱體，且鑄件加工量減小，外觀質量提高。

　　箱體一體化加工，可以實現裝夾加工成型，且能夠保障加工精度。如果沒有此類設備，可以采用坐標鏜床輔以劃線方式來加工，這樣基本可以保障箱體的加工質量。在加工齒輪時要注意齒部的高頻淬火對內孔公差的影響，可以采用磨削工藝處理，以保障加工精度。

　　（2）夾板式激振器

　　大型脫水篩夾板式激振器的主要部件包括軸承座、軸和偏心塊等，一般根據過渡配合明確軸承座的內孔公差范圍，超差容易引起軸承溫度偏高或軸承“耍圈”等故障，進而影響振動篩的穩定性。